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固定電爐製造的整個熔化過程可以實現連續的餵養。在每次熱量和廢料電荷開始到爐子之前，它可以通過反相反排放的熱煙氣來連續預熱鋼，生鐵和其他金屬材料。為了減少煙氣的排放並提高熱能的利用率，冶煉特性是酒店鋼保留一定量 （通常25噸），並且固定鋼的量可以提高下一次熱量的熱啟動速度。在整個冶煉過程中熔融池的溫度始終保持在適當的溫度範圍（1550°C -1590°C），以確保鋼渣處於恆定溫度且強烈的脫氧沸騰狀態，該組成非常均勻。同時，冶煉過程可以在氧氣冶煉過程中通過0/C超音速氧氣噴灑一定數量的泡沫劑（碳粉）以形成泡沫爐渣。泡沫爐渣可以穩定弧並深入埋葬熱量，並且可以大大提高用電效率。隨著泡沫爐灶的增加，泡沫爐子還具有避免將有害氣體進入熔融鋼的作用，從而提高了熔融鋼的質量。
固定電爐鋼製造具有許多優勢。與傳統的電爐和直流電弧爐相比，其設備狀況和精煉工藝具有以下優勢：
1）工廠和設備的佔地面積很小，可以節省投資基金。
該過程可以降低生產規模和投資比率。植物的平面設計是“ S”類型。研討會的佈局是合理且緊湊的，生產過程易於組織。與直流電弧爐相比，變壓器的容量可以降低35-40％。
2）生產成本大大降低。
由於將連續的預熱鋼廢料用於冶煉過程，因此該過程使用了泡沫爐渣操作的整個過程，電極，功耗和難治性消耗大大減少了。在有條件的上爐孔以30％熔融鐵開口的情況下，功耗可以降低40％以上；
3）爐渣（FEO）的濃度大大降低，金屬產量得到顯著提高。
在泡沫爐渣冶煉的過程中，碳渣噴塗量的泡沫渣量增加到約10kg/t，並且從廢鋼到熔融鋼的金屬產量可以增加近1％（因為熔融泳池溫度為1550° C〜1590°C，熔融鋼攪拌非常強，鋼中的[O]和C]反應幾乎接近平衡，爐渣中（Fe0）的含量非常低，通常只有10％至15％ ）；
4）鋼中的氣體含量低，並提高了熔融鋼的質量。
當原材料（例如廢料鋼）進入熔融池時，基本上完全燃燒了Presteel預熱部分中的廢鋼中的碳氫化合物，可以消除鋼中的[H]和[N]來源，並且使用了泡沫，並且使用了泡沫在精煉過程中。爐渣操作減少了進入熔融池的氣體含量，因此鋼中的[H]和[N]的內容可以保持在非常低的水平。目前，它也通過在爐子中沸騰進行劇烈反應，這對熔融鋼中的夾雜物的漂浮有益，並可以確保良好的DE-S和P-釋放效果；
5）對原材料的適應性非常強。
該設備可以應用於廢鋼，生鐵，冷或熱負載的直接減鐵礦（DRI）和熱顆粒（HBI），熱金屬和Corex Sponge Iron。如果將熔融鐵添加到爐中，熔融鐵的量可以達到20％至60％。
6）煙氣的處理更加合理和簡單。
由於它具有較長的常規預熱部分，因此在電爐2/3的長度的預熱部分中基本上燃燒了排氣，這基本上控制了CO，VOC和NOX的釋放。
固定電爐製造的整個熔化過程可以實現連續的餵養。在每次熱量和廢料電荷開始到爐子之前，它可以通過反相反排放的熱煙氣來連續預熱鋼，生鐵和其他金屬材料。為了減少煙氣的排放並提高熱能的利用率，冶煉特性是酒店鋼保留一定量 （通常25噸），並且固定鋼的量可以提高下一次熱量的熱啟動速度。在整個冶煉過程中熔融池的溫度始終保持在適當的溫度範圍（1550°C -1590°C），以確保鋼渣處於恆定溫度且強烈的脫氧沸騰狀態，該組成非常均勻。同時，冶煉過程可以在氧氣冶煉過程中通過0/C超音速氧氣噴灑一定數量的泡沫劑（碳粉）以形成泡沫爐渣。泡沫爐渣可以穩定弧並深入埋葬熱量，並且可以大大提高用電效率。隨著泡沫爐灶的增加，泡沫爐子還具有避免將有害氣體進入熔融鋼的作用，從而提高了熔融鋼的質量。
固定電爐鋼製造具有許多優勢。與傳統的電爐和直流電弧爐相比，其設備狀況和精煉工藝具有以下優勢：
1）工廠和設備的佔地面積很小，可以節省投資基金。
該過程可以降低生產規模和投資比率。植物的平面設計是“ S”類型。研討會的佈局是合理且緊湊的，生產過程易於組織。與直流電弧爐相比，變壓器的容量可以降低35-40％。
2）生產成本大大降低。
由於將連續的預熱鋼廢料用於冶煉過程，因此該過程使用了泡沫爐渣操作的整個過程，電極，功耗和難治性消耗大大減少了。在有條件的上爐孔以30％熔融鐵開口的情況下，功耗可以降低40％以上；
3）爐渣（FEO）的濃度大大降低，金屬產量得到顯著提高。
在泡沫爐渣冶煉的過程中，碳渣噴塗量的泡沫渣量增加到約10kg/t，並且從廢鋼到熔融鋼的金屬產量可以增加近1％（因為熔融泳池溫度為1550° C〜1590°C，熔融鋼攪拌非常強，鋼中的[O]和C]反應幾乎接近平衡，爐渣中（Fe0）的含量非常低，通常只有10％至15％ ）；
4）鋼中的氣體含量低，並提高了熔融鋼的質量。
當原材料（例如廢料鋼）進入熔融池時，基本上完全燃燒了Presteel預熱部分中的廢鋼中的碳氫化合物，可以消除鋼中的[H]和[N]來源，並且使用了泡沫，並且使用了泡沫在精煉過程中。爐渣操作減少了進入熔融池的氣體含量，因此鋼中的[H]和[N]的內容可以保持在非常低的水平。目前，它也通過在爐子中沸騰進行劇烈反應，這對熔融鋼中的夾雜物的漂浮有益，並可以確保良好的DE-S和P-釋放效果；
5）對原材料的適應性非常強。
該設備可以應用於廢鋼，生鐵，冷或熱負載的直接減鐵礦（DRI）和熱顆粒（HBI），熱金屬和Corex Sponge Iron。如果將熔融鐵添加到爐中，熔融鐵的量可以達到20％至60％。
6）煙氣的處理更加合理和簡單。
由於它具有較長的常規預熱部分，因此在電爐2/3的長度的預熱部分中基本上燃燒了排氣，這基本上控制了CO，VOC和NOX的釋放。
