真空感應熔化

真空感應熔化（VIM） 使用電流將金屬融化在真空中。第一個原型於1920年開發。感應加熱引起導體中的渦流。渦流產生了熱效應以融化金屬。Vacuum感應融化在航空航天和空間和核工業。

程序

VIM涉及在真空室中放置無芯感應爐。在低壓下進行熔化和鑄造操作以控制整體合金化學。

用途

VIM在生產具有熔點的合金中特別有用。尼克，鎳鐵和超合金通常是使用此過程生產的。VIM工藝通常用於小批量的生產，並允許高度允許高級。控制合金組成。環境污染（灰塵等）和氧化較低，而通常不需要 可以從該過程中去除氫或氮等元素.

鋁冶煉

鋁質冶煉是從氧化鋁工藝中提取鋁的過程。通過鋁煉油廠的拜耳工藝從礦石鋁土礦中提取鋁。這是一個電解過程，因此鋁冶煉廠會消耗大量電力。冶煉廠往往位於通常的水電站（通常是水力發電站）附近，以降低成本並降低整體碳足跡。碎屑通常位於港口附近，因為許多人都使用進口氧化鋁。

鋁冶煉廠的佈局

Hall-Héroult電解過程是主要鋁的主要生產過程。電解電池是由帶有一系列難治性絕緣襯裡的鋼殼製成，將陰極的塊通過厚度粘合在一起。頂部的襯裡與熔融金屬接觸並用作陰極。熔融電解質在電池內保持熱。釋放的陽極也由碳製成，形式是懸掛在大型聚集體的形式中。電解質。單個soderberg電極或多個預烘烤碳塊用作陽極，而主配方和在其表面上發生的基本反應是相同的。鋁冶煉廠由大量電解發生的細胞（鍋）組成。典型的冶煉廠包含300至720盆，每天都會產生大約一噸鋁，儘管最大的提議的冶煉廠上升到到達五倍的容量。浸入作為批處理過程，鋁金屬沉積在鍋底，並定期屈服。尤其是在澳大利亞，這些冶煉廠用於控制電網需求，因此提供了功率。要以非常低的價格冶煉器。無論液體金屬固化，必須以巨大的成本維修，因此不得將功率打斷超過4-5小時。