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電弧爐的介紹和優勢

瀏覽數量: 2     作者: 本站編輯     發佈時間: 2022-11-07      來源: 本站

一個 電弧爐 (EAF)是一種使用電弧來加熱材料的冶金爐,主要是鋼生產中的金屬礦石或廢金屬。冶金爐可以用不同的熱源加熱,但是在EAF中,與感應鋼爐不同,帶電的金屬由電弧直接加熱,電流從爐子的末端通過帶電的材料流動。

爐子由以下基本部分組成:

  • 可伸縮的屋頂 電弧爐

電極支架,電氣系統,熔爐變壓器和傾斜桌與爐子分開。

電弧爐是一種使用非常高的電流來加熱材料的爐子。桿(石墨製成,具有半導體特性)加熱並創建一個可以通向熔融金屬的等離子體。儘管電動弧爐(EAF)依靠大量電力,它便宜得多,在某些情況下比使用碳燃料便宜,請注意,這非常危險,應該非常謹慎和意識到這可能會危及生命。

電弧爐如何製造鋼?

電弧熔爐製造工藝非常簡單,包括一些基本步驟:

1.爐電

2.屋頂被降低並關閉

3.將電極降低到材料上,在材料和電極之間產生弧線

4.弧線以較低的電壓發射,然後增加以加快熔融過程。弧將材料加熱到熔融狀態

5.在熔化過程中,精煉過程始於某些元素的氧化

手術

廢料被裝入籃子中。重熔塊放在一層薄薄的保護片的頂部,頂部有更多的芯片。然後將廢料籃帶到熔融店,從爐子上抬起屋頂,然後在爐子上抬起碎片籃子被裝入爐子。充電後,將爐頂向後擺動並開始熔化。將電極放在廢料上,形成弧形,然後將其設置為鑽入爐子頂部的碎屑層。籃子中添加了過程,金屬電荷,鈣化的石灰,爐渣形成和晶石。

一旦加熱,熔化過程就開始了。將電極將其降低到廢料中,以在低壓條件下產生弧形。在弧線形成時,電壓會增加,以加快熔融過程,同時氧化錳,矽和碳。熔化繼續,精煉過程開始。

電弧爐有許多優勢

  • 能源效率

  • 這種方法主要由世界各地的煉鋼公司採用,這意味著大量消耗石墨電極,這大大降低了鋼鐵製造所需的能量。不像常規的礦石製造礦石製造,EAF從100%scrap Metal製造了鋼。因此,它更節能。

  • 靈活性

  • EAF工藝可以根據需要快速縮放或向下縮放,並且不像爆炸爐那樣容易適應生產需求。儘管EAF的主原料是鋼廢料,直接減少了來自爆炸爐的鐵或熔融鐵用於餵食EAF。

  • 安全增強

  • 使用遙控器控制鉤子的能力消除了操作員或人員離爐子太近並從安全距離操作過程的風險。

  • 由於自動化過程,沒有暴露於有毒的放射性材料等,更好的健康和福祉。

  • 提高生產率

  • 遙控器的使用簡化了電極升力點和自動掛鉤的參與和釋放。

  • 通過自動參與和釋放來最大程度地減少受傷或死亡的風險。避免事故,不會影響製造過程並減少生產時間。




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