真空脫氣爐的原理和功能

什麼是真空脫氣爐?

真空脫氣處理用於減少鋼中的溶解氣體成分（例如氫氣，氧氣，氮氣）以提高鋼的性能。液體鋼來自初級冶金生產步驟，鋼包的容量通常為20-200噸。液鋼用爐渣覆蓋，以防止與大氣反應。一些渣也有“活動”。這意味著它們還將與液體鋼具有一定的化學反應。

在真空罐中，鋼包暴露於真空環境通常小於1毫巴。當鋼水錶面與真空接觸時，將去除溶解的揮發性氣體。為了接觸鋼水底部的真空，氬氣用於攪拌熔池，氬氣從鋼包底部的“多孔插頭”向上出現。上升氬氣泡充滿溶解氣體，這非常有利於脫氣。

由於真空脫氣系統不含任何加熱設備，因此液體鋼將繼續冷卻。因此，必須快速和連續地進行脫氣處理。

真空系統必須處理高速空氣流量和大量的灰塵，這是由液鋼剝離氣體的冷凝產生的。

真空煉熱爐的功能

由於諸如水蒸氣和油污染在產品表面上的水蒸氣和油漬引起的較差的產品粘合等原因，通過填充氮氣並加熱氮氣，真空脫氣爐去除真空室中的空氣，水蒸氣和油漬，這可以大大縮短塗層前的真空泵時間，減少真空塗層系統中的好氧腐蝕，延長設備的使用壽命。

工業真空爐的過程流動

在VD的操作期間，攪拌液鋼以通過通過鋼包底部的單個耐火攪拌器插頭佈置滲透氬氣來促進均質化。當鋼包安裝在真空罐內時，建立到鋼包的氬連接。真空罐逐一抽空到所需的操作壓力：蒸汽噴射器噴射器，蒸汽噴射器噴射器和水環泵，或機械泵。排放通過真空泵系統疏散，並在泵之前收集，或者它們在裝備堰壁的混凝土熱敷內包含的水中排出。包括夾帶在滲透劑放電水中的處理氣體，通過電動機從熱門風扇排出到配備有眩光燃燒器的通風口堆疊。將熱水泵送到接觸水系統的冷卻塔。