電弧爐鋼製造的智能技術的進步

最近幾年， 電弧爐煉鋼 在智能冶煉領域取得了長足的進步，並且已經開發了一系列高級檢測技術和控制模型，這些技術和控制模型大大提高了電動弧熔爐製造過程的自動化水平，並促進了鋼製工業的發展。

EAF泡沫爐灶檢測和控制技術

電弧爐中的泡沫爐灶操作可以將熔融鋼從空氣中隔離，覆蓋弧，減少輻射到爐牆和爐蓋的熱量損失，有效地將電能轉換為熱能並將其運輸到熔融中游泳池，提高加熱效率並縮短冶煉。循環。在冶煉過程中創建和維護泡沫爐灶是低消費和高生產力EAF鋼製造的關鍵。近年來，已經研究並應用了相關的泡沫爐渣操作的監測和控制技術，並取得了良好的結果。

西門子已經開發了Simelt Sonarc FSM泡沫爐渣監測系統。該系統可以保證泡沫爐渣的全自動過程。安裝在爐體上的聲傳感器為泡沫爐渣高度的精確檢測和分析提供了基礎。與電極相關的泡沫爐灶高度的區域檢測可以為自動注入操作提供指導，從而最大程度地減少消耗指數。除了減少功耗和碳消耗，降低生產成本外，它還可以縮短動力時間並增加生產能力。

美國PTI公司開發了電弧爐門清潔和泡沫控制系統PTI Swingdoor TM。該系統減少了外部空氣的進入，並改善了煉鋼過程的緊密度。爐門上安裝了集成的氧氣彈系統，該系統可以更換爐門清潔操縱器或爐門氧氣長矛，以自動清潔爐門區域。系統通過控制爐門的關閉而不是爐子傾斜裝置來控制爐渣流，還可以控制爐子中泡沫狀爐渣的水平和存在時間，從而確保爐子中爐渣層的厚度在冶煉過程中，降低能耗並提高電弧傳熱效率。

目前，大多數家用鋼廠仍使用手動方法來操作泡沫爐渣，一些鋼鐵廠使用電動弧爐門系統進行優化，並且能量利用效率得到了顯著提高。但是，基於電弧爐中爐子條件的複雜性，基於爐中聲音泡沫爐渣的操作可靠性仍有待研究。

電弧爐多功能爐門機器人

面對苛刻的環境，危險，重型手動操作以及電動弧爐煉鋼帶中冶煉的精確過程控制，一系列用於自動溫度測量和採樣的新技術已逐漸開發和應用。德國西門子VAI公司設計了Simetal Liquid-Rob自動溫度測量和採樣機器人。該系統具有6個運動自由度，自動更換採樣器和溫度探針，無效溫度探針的檢測，並且可以通過人機界面完全控制。

熔融鋼的清潔度與鋼鐵產品的質量有關，並且智能技術在電弧爐製造領域的重要性將變得越來越突出。乾淨的煉鋼工藝生產平台，實現了生產效率，產品質量，節能和環境保護水平和智能的持續提高，將成為未來電動弧爐煉鋼的關鍵開發方向之一。

加速電動弧熔爐製造工藝的技術創新，尤其是乾淨，智能的冶煉技術的改進和突破，為電動弧爐鋼製造工藝建立乾淨的生產平台，並提高電動弧的產品質量和產品競爭力爐子製造工藝將對中國鐵和鋼有益。工業結構調整，轉型和升級在促進中起重要作用。