影響EAF冶煉中石墨電極消耗的因素

這 電弧爐冶煉 在鋼製過程中，可以將其分為粗糙的冶煉和精煉，但是電能通過石墨電極傳輸到電爐中，並轉化為熱能以加熱並融化實心爐電。粗冶煉是旨在融化廢料和排放有害氣體和雜質的氧化過程。

精煉也是一個還原過程，旨在通過升高溫度來調節鋼元素和脫氣雜質。可以看出，電弧爐冶煉使用石墨電極來調節爐子溫度，以實現氧化和還原反應並滿足煉鋼過程的要求。石墨電極在冶煉中的普遍消耗可以分為積極的消費，自然消費或技術消費。反應性功耗是指尚未參與加熱過程或尚未完全參與供暖過程的切實消費，這也是非技術消費。

影響EAF中石墨電極消耗的主要因素

電爐中的石墨電極消耗在整個冶煉過程中運行，其消耗受許多因素的影響。在這裡，僅供冶煉過程進行分析。

1.質量差或廢鋼的比例不當會導致凹槽效果不佳，延長了冶煉時間

進食時間和穿透數據的增加增加了電極底部損傷和斷裂的可能性。冶煉時間的延長是導致功耗和電極消耗和損失興起的直接因素。

2.電爐電源設備與電極規格和品種不符

電弧爐具有高電流和低壓。如果電源設備的容量太大而無法超過電極的極限載荷，則電極將在5〜10分鐘內從底部變成紅色，並且連接處的邊界非常明顯，並且大多數事故發生損壞；如果電流太高或波動太大，則連接處的關節的斷裂頻率將增加，並且底部的消耗將逐漸減少。如果電源能力較低，則熔爐溫度將無法滿足有效的中間加熱時間內的過程要求，並且該操作將延遲。超載和加班操作對石墨電極的損失和消耗量最大。

3.在氧化期內強迫化學能和冶煉強度增加

為了實現快速熔化並改善爐子的溫度，冶煉過程中強迫增加氧氣吹量（通常小於45m⊃3;/ t），很容易使爐子狀況惡化，爐子和爐子處於富氧狀態，以便使電極的每個階段都處於高溫火焰中。當電極在此爐環境中時，會有嚴重的分層和表面氧化現象。

4.電爐的配置和操作技術

現代電弧爐與傳統的電爐基本不同。超高功率大型電弧爐和熱充電鋼製造工藝的外觀提高了冶煉強度和生產力，從而提高了對石墨電極質量的更高技術要求。操作過程中電動傳輸曲線和齒輪的選擇，弧線啟動和弧穩定電壓和電流的控制，長，中和短弧的聯合使用以及水冷卻系統的配置和應用都起著關鍵作用電極的使用壽命和消耗。

5.石墨電極的質量

目前，電弧爐的冶煉和過程對石墨電極的氧化阻力和熱衝擊電阻的需求越來越強，直接用戶極大地關注了質量波動引起的高消耗。因此，石墨電極的質量平衡和穩定性是確定消耗的最重要因素。

電弧爐石墨電極消耗的比較分析

當冶煉電弧爐的過程和操作條件在一定時期的變化很小時，石墨電極的消耗水平基本上是平衡的。正常的是，電極消耗會隨爐壽命的延長或工藝的變化而波動。然後，當同一公司在同一電弧爐上有一家產品時，其消耗波動被用戶高度重視。提出反對意見是一種普遍現象。任何產品的質量都會波動，但波動的程度反映了製造商的技術設備水平和全面的管理水平。

在電爐冶煉中對破損石墨電極的進一步分析

電弧爐中的意外電極斷裂是一種正常現象，無法絕對避免，而大型直流，AC和LF電爐的電極被視為事故。電極破裂殘留物的處理是運行中最艱難的工作，不可避免地會導致高消耗，更長的冶煉週期，較低的產出和更高的成本。電爐冶煉操作中電極斷裂的原因相對複雜：

1.冶煉過程

（1）原材料的比例應使電極下不得有散裝材料和非導電材料；

（2）當“橋接”的現像在井中穿透後發生時，應使用長弧操作來避免大型塌陷材料的影響；

（3）電極舉起和小爐蓋必須同心，以免在熱衝擊過程中由於刮擦而破裂。

2.電力傳輸系統

（1）確定初始弧形齒輪並按順序升起（每個爐子至少具有3個電動傳輸曲線），以避免由於過度電流波動而導致過度的熱衝擊，並頻繁地變化爐中的長和短弧；

（2）隨著爐子溫度的升高，應在電極連接處釋放某些內部應力，並且電弧撞擊後通過電極單位區域的電流應具有逐漸上升的過程，這是電極和爐子條件的適應過程。

（3）超載操作：新電爐的過載能力通常不超過20％。如果電弧電流超過額定值，則連接器最有可能斷開。當電極適應爐子條件時，即使它被過載，它也會正常運行，但是連接器為紅色。

3.冶煉爐狀況

（1）餵食和電力傳輸的運行與爐子條件的變化有關，但是吹氧，燃燒器蒸汽和燃油是使爐子條件惡化的鑰匙。化學能的利用減少了功耗，但增加了電極表面和上端面的氧化度。特別是當負壓太大時，電極表面的氧化速度加速，電極體表面逐漸變細。

（2）製造過程是爐渣製造過程。化學能的使用增加了熔融鋼的攪拌力，並且更有利於泡沫爐灶的產生。熔融鋼的沸騰，爐渣層的厚度，爐渣液體的流動性和淹沒的電弧效應不僅與冶煉效果有關，而且與電極底部的碳添加和U的消耗有關和U的消耗 - 彎曲和周向表面。

（3）經常更改爐中的操作，電極以左右擺動振動。電流的頻繁變化增加了熱衝擊，這不僅可以加速富含氧氣環境中石墨電極的表面消耗，還可以測試連接部分（關節強度）。

4.電極存儲和運輸

（1）現場存儲電極不得與液體介質接觸，否則將在加熱後出現魚尺。

（2）存儲在現場的接頭不得靠近高溫熱源，否則關節螺栓在加熱後易於融化和流出。

5.電極質量

對於大型UHP和HP上限電爐，必須提高所提供的石墨電極的質量。

（1）必須消除結構缺陷或不足的強度問題，否則關節破裂事故將在第一個冶煉的第一個鋼包傳輸後1〜3分鐘內發生。

（2）電極端面的加工精度也至關重要。如果存在差距，它將產生空氣滲透性和局部發紅。大約10分鐘的電力傳輸後，連接處顯然是紅色的，並且在2〜3熱的連續冶煉熱後，內部扣很容易被氧化，導致斷裂或脫落事故。

（3）必須始終注意公差和擬合問題。無論它們是否鬆動，只要有差距，它們都會破裂或掉落。從使用的角度來看，該位置的大多數問題都是由耐受性擬合引起的。