電爐攻絲通道及其功能和類型

電爐攻絲通道

當。。。的時候電爐被扣，爐體以一定角度（通常45秒）傾斜於敲擊方向，並且鋼水流過敲擊槽並進入鋼包。除了鋼水的轉移之外，挖掘槽還防止鋼水分散並保護鋼水免受二次氧化。如果幾何設計或使用耐火材料的不當，它將引起大的熱量損失，高耐火材料消耗，甚至增加鋼水中的非金屬夾雜物。

槽間隙的結構是攻絲端口位於銅水錶面上方。過去，攻絲通道的挖掘方法是在鋼渣覆蓋鋼水覆蓋的狀態下挖掘鋼。主要目的是防止鋼水的溫度下降，提高脫硫能力，並防止鋼水氧化。 。現在，挖掘開口從靠近爐子的底部開始，並與大的敲擊槽連通，該挖掘槽在外側牆上向上傾斜。

挖掘槽連接到爐殼，其砌體方法包括夯實，澆注，磚砌或綜合砌體等。塔爾施工方法相對一致。通常，各種形狀的Taphole磚用於粉碎中心的鋼管或鋼管，圍繞它的高質量鎂質粘液，陶瓷管道厚度為25mm，23件高檔，它由熔融氧化鎂製成磚塊。通常在使用5070爐後，有必要更換新的挖掘孔。當挖掘槽用於傾斜敲擊時，主損壞的部件是鋼線，渣線和槽的前端的鐘嘴。耐火材料需要具有良好的耐磨性，熔渣耐腐蝕性和熱抗震性，並用於挖掘槽中。防止裂縫並最小化磨損。

外來電爐的挖掘槽的材料通常是高鋁，氧化鎂 - 鋁，鋯，氧化鎂，蠟石等，或添加SiC，Si3N4和C和氧化劑，使用壽命可以達到100多個維護後。高達300次。

磚砌鋼通道

日本採用高耐久性CFC-ZRN-15X鋯磚。磚塊由純鋯石作為主要原料製成，由氮化矽腐蝕的氮化矽，使其對鋼水，熔渣腐蝕和腐蝕具有良好的粘附性。它具有防腐蝕效果，但價格更昂貴。這塊磚建於50T電爐，距離1.95米長的敲擊槽。普通鋼冶煉的壽命可以達到300爐。它用於100T電爐和2.8米長的敲擊槽。特別鋼的壽命被冶煉。 200爐。

此外，還使用CFC-ZRN-5X半鋯磚。該磚用純鋯石作為主要原料，採用一些高二氧化矽原料，使其具有半鋯石磚的性質，價格高於純鋯石和氮化矽。磚塊較低。在40T電爐中使用，0.9m長的敲擊槽，熔煉普通鋼壽命可以達到300爐。

預製塊攻絲通道

使用預製的大塊來構建攻絲通道具有最小的磚間隙，這有利於延長攻絲通道的壽命，同時降低施工時間。它可以機械懸掛，安裝後可以使用。在20世紀80年代，本憑藉高鋁和低水泥澆鑄預製塊鋼谷。可澆鑄用氧化鋁作為骨料，碳化矽和片狀石墨作為主要原料，以及特殊的超細粉末和分散劑。 80T電爐使用低水泥澆口和鋁 - 碳預製塊來構建鋼罐，帶有118爐的使用壽命。樹脂的原始使用結合夯實形成鋼罐的使用壽命僅為2040倍。

整體攻絲通道

攻絲通道通常由未形成的耐火材料製成，具有良好的完整性，長壽命和低成本。使用的材料是使用酚醛樹脂作為粘合劑或使用非水泥系統作為粘合劑的振動澆注物的夯實材料。通常，它可以在現場製備和構建。

全面構建鋼通道

法國公司採用預鑄造的高鋁襯裡進行電爐。挖掘槽在爐子中盡可能低。在敲擊期間，爐渣表面保持在攻絲端口上方，以便於傾斜。爐渣不會流出。 RERCART10高鋁鑄件的性質如下：化學成分（％）是AL2O376.3，SiO26.5，SIR4.8，C6.8;散裝密度為3.05g / cm3;常溫抗壓強度（MPa）110℃75,1200℃60;永久性線性變化率（1200℃）為-0.3％。一家公司在西德國一家電爐使用氧化鎂 - 碳磚來建造攻絲通道，壽命為100,150次。