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電弧爐的簡介 - 第2部分

瀏覽數量: 1     作者: 本站編輯     發佈時間: 2022-10-28      來源: 本站

電弧爐的工作原理

電弧爐 主要由電極支架,電極,爐蓋,熔融浴,爐門,傾斜搖籃,液壓鋼和其他組件組成。爐底壁和爐壁由酸性或鹼性難治材料建造。首先,將電能通過電極傳輸到爐子,然後使用電極和爐電來產生電弧以升高爐中的溫度。最後,高溫使礦石金屬融化。

電弧爐的主要特徵

電能是電弧鋼爐的主要能源。電能通過石墨電極排放並用熔爐電荷進行弧形,以產生超過2000〜6000℃的高溫。廢料原材料通過電弧輻射,溫度對流和熱傳導融化。在大多數情況下,當爐電融化時,高溫熱源被爐子包圍,並且由高溫浪費氣體造成的熱量損失相對較小,因此熱效率高於其他煉鋼設備的熱效率例如轉換器。此外,電加熱易於準確控制爐子溫度,並且可以根據工藝要求在任何條件下加熱爐子的溫度,例如氧化氣氛或還原氣氛,正常壓力或真空。電弧爐製造鋼

電弧爐製造過程短,設備簡單,操作很方便,污染易於控制,建築投資很小,地板面積很小,因此不需要依靠複雜的鐵製造類似轉換器鋼製的系統。

電弧爐鋼製造具有強大的適應性熔爐電荷。它使用廢鋼作為主要原材料,但還可以使用熔融鐵(爆炸爐或冰杯熔融鐵),海綿鐵(DRI)或熱煤(HBI),生鐵和其他固體和液態鐵的原材料。

由於電弧爐中的大氣是可控的,因此爐灶調整或更換的操作相對容易,並且在各個階段的複雜過程操作,例如熔化,脫氧,去磷,去磷,脫水,納入,納入,溫度控制,組成調整,組成調整,組成調整(合金)可以在同一操作系統中完成。可以間歇性生產電動弧熔爐製造,並且可以在一定範圍內靈活地更改生產品種。此外,現代電弧爐還可以使用大量的輔助能量,例如注入重(輕)油,粉碎煤,天然氣等。應用。

電弧爐不僅可以聞到低磷,硫和氧氣含量的高質量鋼,而且還可以使用各種元素進行合金(包括鉛,硼,釩,釩,鈦,稀土和其他易於氧化的元素)生產各種高質量的鋼和合金鋼,例如滾珠軸承鋼,不銹鋼耐酸鋼,工具鋼,電氣鋼,耐熱鋼,磁性材料和特殊合金。

儘管電動弧爐鋼製造具有許多優勢,但由於中國廢鋼和電價成本的問題,電動弧爐鋼製造商無法與普通鋼和長線產品上的轉換器鋼製造商競爭。電弧爐鋼製造僅在特殊鋼生產領域的主要位置,具有小批次,多種品種和高合金比率。

目前,世界上一些簡短的電爐製造商通常採用高輸出電動電弧爐。此外,傳統的經典三相操作過程和縮短期間已逐漸被熔爐煉油,電弧爐和

它的公共和輔助設施和設備也更加完美和合理。全球電爐鋼產量的比例逐年增加。

中國是一個發展中國家,其資本建設剛剛開始。大規模廢料恢復期尚未到來。此外,中國的電力開發是不平衡的,目前的電價仍處於相對較高的階段。因此,中國電動弧爐製造的開發速度有限,不如轉換器鋼製成的速度。儘管電爐鋼的總量也在增加,但電爐鋼輸出的比例逐年減少,這與世界電動弧爐的開發趨勢相反。

隨著電力設施的發展和中國廢品資源的積累,以及加強環境保護和礦產資源管理,中國電動弧爐製造的發展趨勢將得到增強。當時,中國的電弧熔爐製造技術將是更全面的發展。


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