電爐攻絲的標準是什麼？

冶金弧爐，使用電熱效果來供應熱量

電爐設備通常是一套完整的套裝，包括電動爐體，電源設備（電爐變壓器，整流器，變頻器等），開關，輔助輔助設備（電阻，補償電容等），真空設備，檢測和控制儀器（電工儀器，熱儀器等），自動調節系統，爐機械設備（入口和放電機械，爐體傾斜裝置等）。大型電爐的電氣設備和檢測和控制儀器通常集中在電爐電源室中。與燃料爐相比，電爐具有以下優點：爐內的氣氛易於控制，甚至可以吸塵;材料快速加熱，加熱溫度高，溫度易於控制;生產過程更易於實現機械化和自動化;良好的勞動和衛生條件;熱效率高;良好的產品質量等。

冶金工業中的電爐主要用於冶煉，加熱和熱處理鐵和鋼，鐵合金和有色金屬。工業規模的電爐在19世紀末出現。自20世紀50年代以來，由於先進冶金產品的需求增加和電力成本下降隨著電力行業的發展，冶金爐設備中電爐的比例逐年增加。電爐可分為電阻爐，感應爐，電弧爐，等離子爐，電子束爐等。

電阻電熱爐

一種電爐，其使用通過導體作為熱源的電流產生的焦耳熱。根據電發熱的方法，電阻熔爐分為直接加熱和間接加熱。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過材料。因為電加熱功率集中在材料本身上，所以材料被快速加熱，這適用於需要快速加熱的過程，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以將材料加熱至非常高的溫度。例如，碳材料石墨化電爐可以將材料加熱至大於2500.直接加熱電阻爐可以製成真空電阻加熱爐或保護性氣體電阻加熱爐。在粉末冶金中，它通常用於燒結鎢，鉭，鈮等產品。

加熱與這種爐子加熱時，應注意：為了使材料均勻加熱，需要一致的電材料的導電橫截面和導電性;材料本身的電阻非常小，為了實現所需的電加熱功率，工作電流相當大，因此電力傳輸電極應與材料良好接觸，以避免電弧和燃燒材料，以及電力傳輸總線的電阻應小以降低電路損耗;在提供交流電源時，應合理地配置短網絡以避免過度電感和功率因數過低。

大多數電阻熔爐是間接加熱電阻爐，其配備有專門用於實現電熱量轉換的電阻體，稱為電加熱體，其將熱能傳送到爐內的材料。該電爐的殼由鋼板製成，爐膛襯有耐火材料，材料放在內部。最常用的電加熱器是鐵 - 鉻鋁電加熱器，鎳鉻電加熱器，碳化矽棒和鉬二矽化物棒。根據需要，爐內的氣氛可以是普通的氣氛，保護氣氛或真空。通常，如果需要，電源電壓為220伏或380伏，應配備可調電壓中間變壓器。用於小型爐子（<10千瓦）的單相電源和大型爐子的三相電源。對於具有單一品種和大批的材料，應使用連續爐加熱。大多數電阻爐具有低於700的爐溫，配有鼓風機，以加強爐內的熱傳遞，確保加熱均勻。用於熔化可熔金屬（鉛，鉍合金，鋁，鎂及其合金等）的電阻爐可以製成坩堝爐;或者進入帶有熔池的混響爐，電加熱元件安裝在爐子頂部。電子爐是一種電阻爐，實現熔渣的電熱變換。