自動控制電弧爐鋼製造

這 電弧爐 自動化控制系統主要包括三個方面：電弧爐車身系統，固定水平飼養系統和爐門爐壁氧彈蘭斯系統。此外，還有其他外圍輔助設備，循環系統和風扇塵埃清除系統。通過電氣控制，儀器控制和計算機自動控制的整合來實現過程控制，從而提高了控制系統的安全性和可靠性。

電弧爐體系統

電弧爐的主要控制系統採用了德國西門子的模擬S7-300 PLC作為主機，配置本地/遠程擴展架，並採用了西門子的標誌性總線Profibus作為全球數據通信的系統網絡協議。整個系統由CPU15-2DP CPU作為主站組成，其他從屬站包括操作控制台ET200M站，水冷卻和限制ET200站，變壓器ET200站，液壓站ET200M站和Feeding ET200M站，ET200M站，我在其中完成了爐子，液壓站，高壓開關設備，變壓器控制和測量監控信號採集，傳輸和警報，主站II主要完成電極調節控制。它的配置主要包括主幀，擴展框架，電源，CPU，接口模塊，數字輸入和輸出模塊以及模擬輸入和輸出模塊。

電弧爐體系統的主體位於爐體傾斜系統和電極舉起控制系統中。這兩個系統均由PLC控制以驅動液壓比例閥以調節爐子和電極。

弧熔爐的固定水平餵養系統

儘管固定水平餵養系統是用於電弧爐製造的輔助設備，但它在鋼製節奏，生產過程流量和廢熱利用率中起著至關重要的作用。該系統主要包括三個部分：尾部衝擊部件，水冷卻循環系統和水平餵養手推車。 PLC控制系統採用SIEMENS S7-300作為總站，從屬站部分採用SDP模塊來收集數字和模擬信號，並將其統一到S7-300CPU中。實現遠程信息傳輸和執行。

水平餵養系統一直是Stonsteel電弧爐冶煉中的重中之重。水平進食系統的正常運行可以完全控制電爐的生產節奏，並在添加廢料之前先進行預熱並降低溫度損失。

爐門氧氣彈槍控制系統

爐門氧氣吹碳注入系統是用於電動弧爐製造的重要輔助設備，並且通過碳注入槍獲得泡沫爐渣。泡沫爐渣工藝是電弧熔爐製造工藝的重要手段。爐門的氧氣長彈性的控制由氣動和液壓液組成。氧氣長矛和向上，向下，左，右，來回擺動的抬起由液壓控製完成。爐門的氧氣和碳注入氧氣長矛由電磁閥和智能閥調節閥控制，以實現碳注入和氧氣注入的尺寸和速度。

在過去幾年的生產中，諸如爐門氧氣長矛的漏水，化學槍的磨損，爐門碳注入管以及液壓系統線的倦怠等問題，導致爐門氧氣長矛。通常無法滿足使用的要求，也無法執行泡沫爐渣。工藝。結果，它將導致一系列互鎖的反應，例如爐蓋和爐牆弧燃燒，漏水等。電爐的事故發生率很高，無法達到設計的生產能力。

通過改善爐門的氧氣長矛的傾斜角，並改善液壓閥桌的控制方法，可以通過遙控器控制爐門的氧氣長和左和左轉的氧氣長矛。實現遠程自動控制。為了改善原始碳粉罐的缺點，碳粉系統使用了新版本的S7-200SMARTPLC，並且屏幕配置使用WinCC系統植入原始爐門槍系統來實現單鍵的主機開關。

當粉末噴塗罐失敗時，用一個鑰匙切換到另一個粉末噴塗系統。通過爐門氧氣和爐門碳粉槍的技術改進，碳噴塗效率得到了極大的提高，原始的手動碳噴塗已轉化為全自動粉末噴塗碳噴塗，從而降低了勞動力強度並改善工作效率。爐渣過程有效地實施。