關於電爐的無渣鋼攻絲技術，你知道多少？

電爐中無礦渣鋼挖掘技術

熱（水平旋轉鋼敲擊）

在早期的日期，DEMAC的抽頭孔的閉合機構的旋轉方向是垂直的，後來它大部分地改變為水平方向。例如，德國的BSE攻絲技術，其優點是關閉龍頭孔的板水平移動，總高度低。以最短程度縮短距離攻絲端口到鋼包頂部的距離，使得敲擊過程較短，並且可以容易地覆蓋和挖掘鋼包。

在墨西哥I987，原來100T電爐被轉變為水平旋轉式電爐。挖掘條帶渣量小於5％，電極消耗減少，平均攻絲溫度降低4℃，敲擊時間縮短3〜8分鐘。功耗可以通過12kWh / T保存。生產率提高5％，爐壁的水冷卻面積與翻新之前的比較增加13％，耐火材料的消耗減少了9％。

滑動閥門龍頭

滑動閥門攻絲口在1980年在歐洲的開放式爐膛爐中成功使用。根據這種經驗，美國專用鋼鐵公司在220噸電爐上使用這項技術。該裝置類似於鋼包的滑動噴嘴。該裝置是液壓驅動和電子控制的。它可以在1S內完全切斷直徑為178mm的鋼流，鋼包裝的爐渣厚度小於25.4mm。

為了實現無硫砂攻絲電爐，已經開發了一系列新技術：

1.流動阻塞方法的塞子桿水挖掘。

2.用滑動噴嘴進行鋼帶。

3.連續煉鋼方法，爐渣鋼分離。

EBT替換和渣式顯示系統

德國Didier公司已經為EBT系統開發了一種便捷的更換系統。該系統可以用預製造的備件代替攻絲端口的末端或整個攻絲口的耐火磚。為了確保無渣式攻絲，公司已成功開發了爐渣檢測系統。檢測系統的關鍵是使用鋼和爐渣之間的磁差。通過測量熔池中初級繞組形成的感應電流和電磁場，爐渣的存在使滑動噴嘴接近以防止爐渣流出。

塞子龍頭

塞子敲擊，即挖掘爐底的側面，也稱為STB方法。它是虹吸式鋼止動件開關的攻絲端口。電爐的挖掘孔止動件與鋼包止動器具有相同的操作，並且易於維護。下圖顯示了Iectromek在美國銷售的IECTMSLAG設備。據說它用於200T電爐以控制爐渣的量低於250kg。使用該裝置具有鋼保持操作，使用5-6kg / t脫硫渣，脫硫率可達70％-80％;使用2kg / tca-si粉末，脫硫率可達90％; A1所需量減少0.5kg / t;改善了Si的產量。