冶煉廢鋼過程中的功耗分析

電力消耗分析冶煉廢鋼

特徵：用於冶煉礦石的電爐和電極電弧產生的高溫下的金屬。

當氣體排放形成電弧時，能量非常濃縮，電弧區溫度高於8000℃。

關於金屬冶煉，電弧爐比其他煉鋼爐更柔韌，可以有效地除去硫和磷等雜質，爐溫易於控制，設備佔據一小塊面積，適用於冶煉優質合金鋼。

電弧爐可分為三相電弧爐，消耗電弧爐，單相電弧爐和電阻電弧爐根據弧形。這電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋，爐門攻絲通道和爐體組成，爐底和爐壁採用鹼性耐火材料或酸性耐火材料構成。

電弧煉鋼爐按照每噸爐容量的變壓器容量分為通用電源電弧爐，高功率電弧爐和超高功率爐。電弧爐鋼製製造製劑是通過石墨電極將電能進入電弧煉鋼爐，並使用電極點和電荷之間產生的電弧作為煉鋼的熱源。

電弧爐使用電能作為熱源，可以調節爐內的氣氛，這對於熔煉鋼等級具有極大的含有更可氧的元素的鋼等級。在本發明的電弧爐鋼製造過程中不久，它用於回火合金鋼，並且已經大大開發。

大多數人都認為電爐具有大量的一次性投資，生產的鋼材質量好，可以調整組成。但是，中頻爐的投資小，不能去除成分，不能控制，產品是低端產品。

這是曾經在過去的二十年中的概念。現在隨著節能，減排，工人健康和工作環境的改進，電弧爐逐漸從市場上撤出並被中頻爐取代。