電弧爐鋼動態條件分析

熔池中冶金反應的差的動力學條件始終是技術問題電弧爐煉鋼.

缺乏激動的力量電弧爐煉鋼浴與爐式的特性有很大關係。傳統的電弧爐使用廢鋼作為基本原料，主要用電，並補充化學能源以生產合格的鋼水。

因此，爐子設計具有大型爐子和淺熔池的特點。 100T的高度直徑比電弧爐僅具有相同容量的轉換器的53％。

一般來說，高度與直徑的比率越大，可以隨和的氧供應強度越大。考慮到廢料熔化和爐渣從爐門的影響，電弧爐浴槽的攪拌強度進一步限制，這僅是轉換器的10％-20％。 。

熔池的攪拌強度可以通過鋼水的流速來描述。使用數值模擬方法來模擬100T中鋼水流動電弧爐。發現電弧爐中鋼水的平均流速為0.06m / s，而100T轉換器中鋼水的平均流速為0.31m / s。電弧爐熔池的攪拌強度與轉換器的攪拌強度非常不同。在實際生產中，與轉爐煉鋼相比，冶煉消費和生產成本差距電爐煉鋼和轉爐鋼是顯而易見的。

在煉鋼結束時，碳和氧含量，氧含量和渣（FeO）含量是反映熔池攪拌強度的重要指標，對產品的質量產生顯著影響。使用諸如終點碳含量，氧氣含量和最終爐渣（Feo）含量等許多先進鋼鐵公司提供的數據，研究表明，電弧爐煉鋼的平均終點碳氧含量大約0.0032，平均最終渣（Feo含量超過22.00％，高於轉換器鋼製造。

總之，由於爐式型和冶煉過程的局限性，攪拌強度低t他電弧爐浴室限制了電弧爐煉鋼的技術進步。