電弧爐的技術優勢

分析優勢電弧爐底部吹風技術：

（1）促進廢鋼熔化，降低冷區的軟熔化現象，以幫助消除煤層煉鋼過程中冷區的存在。

（2）提高鋼渣界面的反應速率有益，有助於吸附和去除嵌入式粗煉鋼中的夾雜物，增加脫磷和脫碳的反應速率，縮短熔煉過程

（3）鋼水中移動的鋼水速度增加，這有助於消除熔池中的溫度不平衡並降低鋼水的溫度。

（4）由於底部吹氣體的攪拌效果，鋼渣的界面反應趨於更平衡，這降低了爐渣中的氧化鐵含量，並有利於鐵消耗的減少。

（5）爐子襯砌的壽命得到改善，因為煉鋼溫度和爐渣中的氧化鐵的含量減小。

由於上述優勢，近年來，EAF底部吹吹的技術得到了更多的關注和發展。底部吹風技術主要在弧形爐底進入120°角分佈的三件通風

在爐子底部夯材料之間填充。

當使用第一爐時，沒有供應氣體，並且在嚴重損壞時可以更換插頭磚。替換方法類似於更換EBT套筒磚的方法。 EAF的冷區如圖1所示。底部吹煤氣磚的一般氣體供應壓力在0.3-1.2MPa之間，攪拌氣體的流速（標準狀態）控制在0.002和0.001M3之間/（最小·t）獲得最佳效果。用於底部吹製的氣體是氮氣

用作底部吹氣的氬氣可降低鋼中的氮含量。為了降低成本，一些製造商在Oberh中使用不同階段的不同氣體介質

當鋼水溫度低於1550℃時，吹出氮氣，氬氣在1550℃和1650℃之間吹來。因為鋼水溫度低於1550℃，所以鋼水的氮氣吸收量小。