電弧爐正在劇烈開發

與外國相比EAF.煉鋼，中國的EAF一直是特種鋼鐵的主要生產力。隨著國內生產工業的特殊鋼材質量要求的越來越高，改善了中國鋼鐵煉鋼工藝和設備的水平已成為提高EAF鋼鐵產品質量的關鍵。一方面，由於特殊的爐結構，電弧爐熔爐攪拌強度不足，氧利用率低，最終爐渣（Feo）含量高，鋼水過氧化是嚴重的;另一方面，EAF煉鋼工藝包括去除殘留元素，P，S，N，H和夾雜物，其涉及整個過程的匹配和優化，並且是冶煉高質量鋼技術的挑戰EAF煉鋼過程。從近年來，近年來，近年來，近年來，EAF煉鐵製造在原始高效率和節能冶煉的基礎上，EAF煉鋼的發展並不困難，產品質量顯著提高，這是促進我國鋼鐵煉鋼流動清洗和淨化生產平台建設的重要意義。

電弧是氣體的電弧放電。氣體電弧放電的特徵在於磁極之間的極低電壓，但是通過氣體的電流非常大，具有耀眼的白光和弧形區域的非常高的溫度（約5000k）。巨大的電流密度來自陰極的熱電子發射，以及電子的自排放，即，陰極附近存在一層正離子，形成強電場，使陰極自動發射電子。大量電子與磁極之間的氣態分子碰撞以電離它們，產生更多的正離子和二次電子。在電場的作用下，它們分別與陰極和陽極碰撞，結果是高溫。陰極的溫度低於陽極的溫度，因為某些能量用於電子發射。

由於一些正離子和電子的放熱組合，磁極之間也發生高溫。電弧爐是工業爐，用這一原則冶煉金屬。真空環境中的電弧爐是真空電弧爐。真空電弧熔化採用高電流和低電壓，屬於電弧操作。一般電弧電壓為22〜65V，相應的電弧長度為20〜50mm（後者是大號）。自1839年鉑金線冶煉實驗的成功以來，人們開始研究難熔金屬的冶煉量超過一百年。真空爐爐在1953年正式用於工業中。直到1956年，鈦在美國的非消耗爐中冶煉，在歐洲的許多國家，1955年在消費爐中熔煉。1960年左右，鑄錠由自用爐生產的爐長已達到30噸以上​​，並開始形成。目前的發展可以由美國公司康斯克製造的真空自耗爐代表。為了提高生產率和設備利用率，兩種爐子共用一組主要電力