鐵合金爐：一種防止碳爐襯片失敗的方法

碳襯裡是最多的最佳材料鐵合金襯裡。然而，隨著埋弧爐的容量繼續增加，襯裡的早期失敗是一個非常突出的問題。該技術採用了一種相對簡單的方法來解決長期困擾行業的問題。

庫存目前使用的碳爐襯砌砌體方法，只不過這三種：碳磚無縫方法，碳磚寬接縫法，冷夯和粘貼整體夯法。

這些三種方法所有人都有自己的缺點和缺點。碳磚無縫方法實際上無法實現真正的無縫性。熔鐵可以沿著磚的裂縫滲透碳磚的底部並漂浮碳磚並導致整個爐子襯裡被報廢。碳磚寬接縫法將碳磚的側面加工到環形槽中，在建造爐子時留下約50mm的間隙，並用冷夯填充間隙;

其缺點是寬接縫部分的結構相對鬆散，與通過壓力機通過高壓製成緻密結構的碳磚，並且通過熱金屬耐腐蝕，因此寬縫部分將被侵蝕早期使用，熔鐵將迅速達到碳。磚的底部漂浮，導致失敗。由於由冷夯和粘貼方法形成的鬆散襯砌結構，性能不如碳磚的那麼好，使用壽命非常短。

經過長期的探索和研究，作者結合了三種爐建築方法的優勢，使用碳漿料的熱熔性，即漿料在室溫下保持固體，高溫熔化，可以融合，最後變得石墨化。固態的特點，發明了一種爐施工方法，防止爐內的早期失效，從而延長了爐內襯裡的壽命，並克服了長期困擾行業的問題！該方法已獲得國家實用新型專利授權。

該方法基於碳磚的無縫方法，並且在爐襯磚關節的弱部分上進行特殊處理，從而解決磚接頭的問題。磚接縫分為垂直接縫和平縫。

1.磚垂直縫的特殊處理

恆定接縫處理方法是在碳磚上切割兩個倒燕尾槽，然後用特殊的低膨脹粗縫漿料填充它們，以使碳磚成為組成的預烘烤基質和自烘烤漿料複合碳磚無盡的材料帶。

根據無縫砌體方法構造浸沒式電弧爐襯砌後，電爐被用作使用。當溫度升高時，預先安裝在碳磚倒燕尾罐中的自烤粘膏將熔化，保險絲，烘烤和固化。相鄰碳磚的站立接縫被密封在一起，這相當於機械部件中的密封環，這防止了熔融鐵的滲透。同時，由於它位於碳磚內，鐵水不會洗掉，所以它由漿料形成的鬆散結構也可以滿足實際需求。自烘烤碳煅燒體和碳磚之間的連接圖如圖所示。

2.磚平縫的特殊處理

爐子襯裡的一般設計是3層碳磚，即有兩個平面接縫，並且每層碳磚的佈置從下層交錯45°。在上碳磚的接合表面上加工較寬且淺的倒燕尾槽，然後與側槽填充有自烤漿料，並夯實和研磨。

什麼時候電爐在砌體完成後投入生產，這些扁平槽形成扁平棱鏡網，上槽和下槽的交叉點融合在一起，並且通過該棱鏡網連接在一起碳磚的上層和下層。在未來，即使鐵水滲透到碳磚的底部，也不會漂浮碳磚。燒結後的自烘烤漿料的三維視圖如圖2所示，上下碳磚的三維示意圖如圖所示。

通過不同的垂直接縫和扁平接縫的處理，用於形成爐內襯砌的碳磚，包括牆磚和塔賓磚，緊密地連接到整體上，這防止了鐵滲透，這完全解決了行業的問題。

這種方法很簡單，實現和非常有效。它是值得關注和通過行業的同事。我認為，這種方法的推廣和應用將大大延長爐內襯裡的壽命，大大降低了生產成本，並將襯裡技術提升到了新的水平。