工業矽爐：如何修復碳磚爐的眼睛？

工業矽爐是一種浸沒式弧形爐子，顧名思義，它主要用於冶煉工業矽溶液。在整個工業矽爐中，爐子眼部的壽命是最弱的，它極易受到高溫渣腐蝕和矽溶液侵蝕的影響，因此損壞是最快的。這部分目前主要主要是碳磚。

1.爐眼碳磚的損傷機理

使用的碳磚有兩個主要損害工業矽爐孔即，易氧化碳磚和機械侵蝕的缺點高溫溶液和熔渣。

1.1碳磚氧化

工業矽爐的孔通常由碳磚。雖然本部分碳磚的應用有強大的優勢，產品有致命的點 - 易於氧化。碳磚工業矽爐眼長時間暴露在空氣中，因此氧化率更快。

1.2機械侵蝕

什麼時候矽液體從工業矽爐中排出，流出的高溫矽熔體洗滌爐孔的碳磚，其擴大爐孔。當爐渣粘度高時，流動性差，爐渣放電不光滑或爐眼難以打開，手動眼睛打開操作將導致爐眼碳磚強烈機械洗滌。而且，工業矽爐是間歇性的，溫差在矽輸出和堵漏孔之間增加，這容易導致碳磚在快速冷卻和快速加熱的情況下剝離。此外，浸沒式電弧爐中的不合理電流分佈是爐膛碳磚損壞的重要原因之一。

2.爐眼修復方法

爐子眼睛被腐蝕和機械洗滌高溫爐氣，熔融矽水和高溫爐渣，形成橢圓形爐眼。爐子眼睛大而後，難以堵住眼睛，經常耗盡和火災，所以你需要更換爐子。 。

2.1傳統爐眼修復方法

在傳統的工業矽爐中，技術人員修復了損壞的爐眼。從矽出口清理矽和爐渣沉積物，用電極漿料倒入內部和外部的損壞的爐眼，並將保護層與澆口貼在一起。在生產浸沒弧爐期間，5爐孔旋轉。在使用5-7天后必須修復爐子眼睛，這將嚴重影響改善產品的各種技術和經濟指標。頻繁的維修導致高勞動強度，工作環境差，耗時差，耗材高，維護成本高，效率低的缺點。

2.2新爐眼修復技術

傳統的爐眼修復與政策相反降低成本和提高效率， 所以新的爐眼修復技術迫切需要解決爐眼修復效率低的問題。圖1是新維修技術與傳統修復過程之間的比較。特定維修技術如下：

①使用專業的鑽井鑽機挖掘損壞的木炭磚爐膛。刨絲孔的深度和直徑取決於爐膛對爐膛的損壞程度。

②對於鑿爐孔，請使用電極漿料，碳化矽，瀝青等材料的複合填充物來填充爐孔。選擇複合填料的原因是填料在加熱後具有非常好的流動性，形成和粘接能力，並且可以用原始爐孔碳磚完全燒結。此外，碳化矽材料具有一定的抗氧化和耐磨性。它可以有效減慢氧化和侵蝕引起的損害，並延長生命週期。

③填充爐眼需要用石墨碳套筒鑲嵌。石墨碳套筒具有良好的耐磨性機械性能，可抵抗氧化和腐蝕，可有效保護爐眼碳磚。

④禁止電極漿料和細隙漿料填充填料與石墨碳套管之間的間隙，使得爐孔碳磚和碳套筒在一起。

⑤USUSUSUSICUM澆注柄修復後修復，用電極漿料倒入保護層。

完成上述修復後，需要在生產中使用之前烘烤。該技術已在中國的同行業中得到廣泛推動。從使用情況可以看出，這項技術可以有效地延長爐眼的壽命，減少爐眼置換的數量，降低爐眼修復的成本，並改進工業矽爐。產出和經濟效益。