電弧爐是一種電爐，可在電極弧產生的高溫下冶煉金屬和礦石。當氣體放電形成電弧時，能量非常集中，電弧區的溫度高於3000℃。對於冶煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐更柔韌。它們可以有效地除去諸如硫和磷等雜質。爐溫易於控制，設備佔地面積。它適用於冶煉優質合金鋼。

電弧爐分類

根據加熱方法，電弧爐可分為三種類型：間接加熱，直接加熱和浸沒弧。

間接加熱電弧爐是兩個電極之間產生的電弧。它不接觸材料並通過熱輻射加熱材料。這種爐子是嘈雜的，效率低，逐漸消除。

2.直接加熱電弧爐是電極和材料之間產生的電弧，以直接加熱材料。用於煉鋼的三相電弧爐是最常用的直接加熱電弧爐。

3.浸沒電弧電路也稱為還原電爐或浸沒式電爐。電極的一端埋在材料層中，在材料層中形成電弧，並且通過材料層本身的電阻加熱材料。它通常用於熔煉鐵合金，冶煉遮罩，磨砂和生產碳化鈣。

電弧爐的工作原理

電弧爐冶煉使用石墨電極與鐵材料（液體鐵）之間產生的電弧產生的熱量來熔化鐵材料並過熱液體鐵。在電弧爐冶煉工藝中，在鐵材料熔化之後，冶煉操作進一步提高溫度並調節化學組成的條件下，熔融渣覆蓋的條件下進行。根據爐渣和耐火襯砌的性質，電弧爐被分為酸性和鹼性。鹼電弧爐具有脫硫和脫磷的能力。

電弧爐的優點和缺點

1.電弧爐冶煉的優點是它具有熔化的固體電荷的強能力，並且鐵水在爐渣覆蓋條件下過熱並調節化學成分，因此可以避免熔融鐵和氧化的吸收元素到一定程度。這為熔煉低碳鑄鐵和合金鑄鐵產生了良好的條件。

2.電弧爐的缺點是它消耗了大量的電能，並且從熔化的角度來看，它並不像圓頂一樣經濟。因此，圓頂電弧爐雙鏈體方法通常用於生產鑄鐵。由於鹼電弧爐襯裡抵抗耐快耐熱性差，因此在間歇冶煉條件下，襯裡壽命短，導致熔煉成本高，因此酸電弧爐通常與圓頂爐一起使用。