瀏覽數量: 17 作者: 本站編輯 發佈時間: 2021-11-17 來源: 本站
電弧爐是用於在電極電弧產生的高溫下熔煉礦石和金屬的爐子。當氣體排放形成電弧時,能量非常集中,電弧溫度高於3000℃。對於熔煉金屬,電弧爐具有比其他煉鋼爐更大的工藝靈活性,可以有效地除去硫和磷等雜質,易於控制爐溫和小型設備地板,這適用於熔煉優質合金鋼。
電弧爐煉鋼採用珍貴的電能作為主要能量。功耗的原因實際上由許多方面組成,主要包括原材料,客觀條件和其他影響因素的運作。
1.原料條件
對於用於電弧爐煉鋼中使用的廢鋼,需要用作原料所需的光和薄材料和壓塊,這通常很容易引起高材料餵養和熱關斷,導致大的熱量損失。在主負載不足的情況下,需要二次進料。在某些情況下,已經有三次進料,這也增加了熱量損失。每個額外加載的功耗增加約7-12kw·h / t(平均負載時間為5min)。另外,在清潔原料後,發現C和P很高。進入氧化期時,去除C和P將花費很長時間和高能耗。
2.操作員技能
熔化時期的功耗佔功耗總功耗的60% - 70%,電力主要浪費化學清潔後。最常見的現像是氧化時期脫磷過程中的盲渣流,浪費了大量的石灰和能量。
3.客觀條件的限制
在冶煉過程中,由於電能的短缺,突然發生開關和電源限制的現象。隨著時間的推移,冷卻和凝固後需要重新熔化鋼水,浪費很多電能。
4.其他事故
如果操作員由於操作不當斷開電極,則在處理電極的過程中將丟失大量的熱量。當還原樣品在還原時段中取出時,發現該組合物不合格,必須進行二次氧化,並且將浪費大量的熱能。在冶煉過程中,煤氧燃燒器洩漏水,導致熔化輔助的中斷;當懸掛在爐壁上的材料時,需要關閉爐蓋以進行處理,這可以延遲熔煉時間並增加不同程度的熱量損失。