什麼是滾動機？

介紹滾動機

軋機用於金屬軋製工藝，是指完成軋製生產設備的整個過程，包括主要設備，輔助設備，提昇運輸設備和配件設備等。軋機主要由滾筒，軋機房屋，軸承組成封裝，軸承，工作台，滾動引導，軌道椅，滾筒調節裝置，頂卷平衡裝置和滾筒改變裝置，驅動裝置，冷卻床，精加工設施，帶有冷剪，捆綁系統，帶桿櫃檯和電線捆綁機等。

鋼筋滾動機的特點

1.由四個滾子組成的複雜部分通過可以使截面上的所有組件同時壓縮，軋製件均勻地變形，截面圍繞截面的速度差異很小，並且軋製件的內應力小。

2.滾動較小的直徑（因為沒有必要在卷上槽）可用於用更高的腿和較寬的腰部捲起產品，並且在其兩條腿的內側沒有傾斜。這很難在普通的兩個高軋機上實現。

3.軋製件的腿部和腰部的減少可以單獨調節，這簡化了軋製過程中軋機的調節。

4.高軋輥精度，較少的捲筒磨損和較低的能耗。

用於線圈的軋機維護

由於軋機的工作環境較差，在工作過程中，在遇到紅色熱方坯時，軋製冷卻水被迅速霧化，並且在坯料表面上脫落的氧化鐵粉末噴灑。輥對通過軸承座的框架拱門產生了很大的影響，導致磨機架拱道內窗面上的腐蝕和磨損變化和框架拱門的底表面。難以有效地控制和管理軋機支架和滾動軸承座之間的間隙，並且軋機支架和滾動座之間的間隙通常超過管理限制。軋機殼體間隙的增加會使軋機的主驅動系統的工作條件劣化，導致主驅動器的振動和影響力大。當鑄錠被咬傷時，很容易滑動，影響板狀的控制，大大影響產品質量。

大多數軋機外殼由普通鋼鑄件製成。在長期服務中，窗口表面容易受到腐蝕和磨損，導致工作條件的劣化。紀念拱門通常由在線加工修復，即，通過加工去除材料，去除紀念拱道表面上的損壞層，接觸表面水平，並且通過增加膨脹尺寸來補償膨脹尺寸襯板的厚度。這種修復方法操作簡單方便，但不改變拱門表面的性質。在使用一段時間後，拱門表面將被腐蝕並磨損並變得無效，並且多種加工將對拱門的強度和剛度產生不利影響。考慮到軋機到剛度的敏感性，加工餘量並不多，這種修復方法只能是一個有利的措施。手動電弧焊接可以恢復加工後拆下的材料的膨脹尺寸，但在這種剛性結構上的大面積電弧表面可能導致拱道結構的變形。如果結構扭曲，不穩定和變形，那將是致命的，無法再糾正，這將永遠不會發生在工廠生產中。因此，這種修復方法將帶來很大的風險，並且通常不使用。

到目前為止，聚合物複合材料可用於解決磨機殼體的磨損。聚合物複合材料修復材料具有卓越的附著力，可以牢固地連接到金屬基板表面上，並不會脫落長期工作。產品本身俱有極高的抗壓強度，即使在高達1900噸的軋製力下也不會損壞材料。獨特的聚合物結構賦予材料具有良好的抗衝擊性，這可以吸收軸承座上軸承座上的撞擊，避免磨損。同時，該產品具有良好的耐腐蝕性，可以保護拱門的表面免受冷卻水的侵蝕。特殊材料用於修復軋機外殼的磨損而不清除材料，不會影響殼體的總體強度和剛度，並且由於修復焊接熱應力也沒有變形，這已經解決了無法解決的問題很多年。